◆測量精度不受流體密度、粘度、溫度、壓力和電導率變化的影響，傳感器感應電壓信號與平均流速呈線性關系，因此測量精度高。
◆測量管道內無阻流件，因此沒有附加的壓力損失；測量管道內無可動部件，因此傳感器壽命極長。
◆由于感應電壓信號是在整個充滿磁場的空間中形成的，是管道載面上的平均值，因此傳感器所需的直管段較短，長度為5倍的管道直徑。
◆傳感器部分只有內襯和電極與被測液體接觸，只要合理選擇電極和內襯材料，即可耐腐蝕和耐磨損。
◆LDE轉換器采用國際最新最先進的單片機（MCU）和表面貼裝技術（SMT），性能可靠，精度高，功耗低，零點穩定，參數設定方便。點擊中文顯示LCD，顯示累積流量，瞬時流量、流速、流量百分比等。
◆雙向測量系統，可測正向流量、反向流量。采用特殊的生產工藝和優質材料，確保產品的性能在長時候內保持穩定。

電磁流量計測量原理

HA-LDC型智能電磁流量計的測量原理是基于法拉第電磁感應定律：導電液體在磁場中作切割磁力線運動時，導體中產生感應電勢，其感應電勢E為：
E=KBVD
式中：K－－－－儀表常數
B－－－－磁感應強度
V－－－－測量管道截面內的平均流速
D－－－－測量管道截面的內徑
測量流量時，導電性液體以速度V流過垂直于流動方向的磁場，導電性液體的流動感應出一個與平均流速成正比的電壓，其感應電壓信號通過二個或二個以上與液體直接接觸的電極撿出，并通過電纜送至轉換器通過智能化處理，然后LCD顯示或轉換成標準信號4～20ma和0－1khz輸出。

電磁流量計如何正確選型

儀表的選型是儀表應用中非常重要的工作，有關資料表明，儀表在實際應用中有2/3的故障是儀表的錯誤選型或錯誤的安裝而造成的，請特別注意。
◆收集數據
1.被測流體成份
2.最大流量、最小流量
3.最高工作壓力
4.最高溫度、最低溫度
◆被測流體必須具備一定的導電性，導電率>5μS/CM
最大流量和最小流量必須符合下表中的數

口徑mm	流量范圍m3/h	口徑mm	流量范圍m3/h
φ15	0.0636~6.36	φ450	57.23～5722.65
φ20	0.11～11.30	φ500	70.65～7065.00
φ25	0.18～17.66	φ600	101.74～10173.6
φ40	0.45～45.22	φ700	138.47～13847.4
φ50	0.71～70.65	φ800	180.86～18086.4
φ65	1.19～119.4	φ900	228.91～22890.6
φ80	1.81～180.86	φ1000	406.94～40694.4
φ100	2.83～282.60	φ1200	553.90～55389.6
φ150	6.36～635.85	φ1600	723.46～72345.6
φ200	11.3～1130.4	φ1800	915.62～91562.4
φ250	17.66～1760.25.	φ2000	1130.4～113040.00
φ300	25.43～2543.40	φ2200	1367.78～136778.4
φ350	34.62～3461.85	φ2400	1627.78～162777.6
φ400	45.22～4521.6	φ2600	1910.38～191037.6

◆實際最高工作壓力必須小于流量計的額定工作壓力。
◆最高工作溫度和最低溫度必須符合流量計規定的溫度要求。
◆確定是否有負壓情況存在。
您可以根據上表中的流量選擇相應的電磁流量計，若所選擇的電磁流量計的內徑與現在工藝管道的內徑不符，應進行縮管或擴管。
◆若管道進行縮管，應考慮由于縮管引起的壓力損失是否會影響工藝流程。
◆從產品價格考慮，可以選擇較小口徑的電磁流量計，相對減少投資。
◆測潔凈水時，經濟流速時1.5－3m/s，測易結晶的溶液時，應適當地提高流速，3－4m/s為宜，起到自清掃，防止粘附沉積等作用；測礦漿等磨◆耗性流體時，應適當降低流速，1.0－2m/s為宜，以降低對內襯和電極地磨損。實際應用很少超過7m/s，超過10m/s則更為罕見。

 

型譜

技術參數：
公稱通徑系列DN（mm）
管道式四氟襯里：10，15，20，25，32
40，50，65，80，100
125，150，200，300，350，400，450，500，600 
精度等級：
管道式：0.5級，1.0級
被測介質溫度：
普通橡膠襯里：-20—+60℃；高溫橡膠襯里：-20—+90℃
聚四氟乙稀襯里：-30—+100℃；高溫型四氟襯里：-30—+150℃
額定工作壓力：
管道式： DN10—DN65：2.5MPa
　          DN80—DN150：1.6MPa 
　      DN200—DN1200：1.0MPa 
 輸出信號及負載電阻：
4-20mADC,0-500Ω
電極材料：
含鉬不銹鋼、鈦（Ti）、鉭（Ta）哈氏合金（HB）、鉑（PT）
防護等級：
潛水型：IP68，其他：IP65
供電電源：
220VAC±10%，50HZ±5%
直管段長度：
管道式：上游≥5DN，下游≥2DN
連接方式：
流量計與配置之間均采用法蘭連接法立連接尺寸應符合GB9119-88的規定

管道選型說明

正確地選用電磁流量計是保證用好電磁流量計的前提條件。選用什么種類的電磁流量計應根據被測流體介質的物理性質和化學性質來決定，使電磁流量計的通徑、流量范圍、襯里材料、電極材料和輸出電流等，都能適應被測流體的性質和流量測量的要求。
可測量的流體 
由電磁流量計的工作原理可知，能選用電磁流量計測量流量的流體必須是導電的，嚴格的說，除了高溫流體之外，只是電導率大于20us/cm的任何流體都能選用相應的電磁流量計來測量流量，因為非導電的氣體、蒸汽、油類、丙酮等物質不能選用電磁流量計來測量流量。
傳感器口徑的確定
流量計使用流速最好在0.1-5m/s范圍內，此時流量計口徑可選擇與用戶管道口徑一致。

電極、接地環材料的選擇：
選擇電極材料時，要考慮被測介質的耐腐蝕性，一般要比工藝管道材料高一個等級。
接地環可選擇與電極相同的材料，也可選擇與工藝管道相同的材料作接地環。
工藝管道為金屬管道且內壁無絕緣涂層時，可不選用接地環。

襯里的選擇：

　　襯里材料應根據被測介質的腐蝕性、磨損性的溫度來選擇。聚四氟乙烯（PIEE）襯里具有優良的耐強酸強堿腐蝕的性能，它也具有可靠的耐高溫性，高溫下不變形，不降色絕緣電阻的性能；它還具有不拈性，即不能和其他物質相粘接、表面光滑。因此測量粘度大（如糖漿）或容易結疤的介質（如氧化鋁）強腐蝕性介質（如硫酸、硝酸、鹽酸、磷酸等），溫度較高的介質或定期用蒸汽部洗管道的場合及有衛生要求的食品（如啤酒、牛奶、麥芽汁）均可選用四氟襯里。橡膠具有耐磨特點，廣泛用于測量水、工業用水、廢水、污水礦漿、泥漿、纖維漿等介質。

上限流量的選擇

由于通徑、流速、流量三者之間存在嚴格的函數關系，所以選型時可根據下表在對應的通徑下選擇上限流量值。

安裝地點的選擇：

為了使變送器工作穩定，在選擇安裝地點時應注意以下幾方面的要求：

1）盡量避免鐵磁性物體及具體強電磁場的設備（如大電機、大變壓器的等），以免磁場影響傳感器的工作磁場和流量信息。

2）應盡量安裝在干燥通風之處，不宜在潮濕，易積水的地方安裝。

3）應盡量避免日曬雨淋，避免環境溫度高于45℃及相對濕度大于95%

4）選擇便于維修，活動方便的地方

5）流量計應安裝在水泵后端，決不能在抽吸側安裝；閥么應安裝在流量計下游側。

安裝在化工廠的電磁流量計現場（DN25mm）

電磁流量計的正確接線

①勵磁電纜可選用YZ中型橡套電纜，其長度與信號電纜一樣

②信號電纜和其他動力電源電纜必須嚴格分開，不能敷設在同一根管子內，不能平行敷設，不能絞合在一起，應分別單獨穿在鋼管內。

③信號電纜和勵磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應將多余電纜剪掉，并重新焊接頭，電纜進入傳感器電氣接口時，在端口處做成U型，這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。

④分體型電磁流量計勵磁電纜和轉換器之間的連接用專用接線完成，轉換器和外部的連接同一體型電磁流量計。

一體型電磁流量計的接線：

①勵磁電纜可選用YZ中型橡套電纜，其長度與信號電纜一樣

②信號電纜和其他動力電源電纜必須嚴格分開，不能敷設在同一根管子內，不能平行敷設，不能絞合在一起，應分別單獨穿在鋼管內。

③信號電纜和勵磁電纜盡可能短，不能將多余的電纜卷在一起，應將多余電纜剪掉，并重新焊接頭，電纜進入傳感器電氣接口時，在端口處做成U型，這樣可以防止雨水滲透到傳感器中。

④分體型電磁流量計勵磁電纜和轉換器之間的連接用專用接線完成，轉換器和外部的連接同一體型電磁流量計。

分體型電磁流量計的接線：

電磁流量計如何在管道上安裝：

應安裝在水平管道較低處和垂直向上處，避免安裝在管道的最高點和垂直向下處；

 

應安裝在管道上上升處；

 

在開口排放管道安裝，應安裝在管道的較低處；

 

若管道落差超過5m時，在傳感器的下游安裝排氣閥；

 

應在傳感器的下游安裝控制閥和切斷閥，而不應安裝在傳感器上游；

 

傳感器絕對不能安裝在泵的進出口處，應安裝在泵的出口處；

 

在測量井內安裝流量計的方式

 

如何正確選擇安裝節點：

　　正確地選擇安裝點和正確安裝流量計都是非常重要的環節，若在安裝環節失誤，輕者影響測量精度，重者會影響流量計的使用壽命，甚至會損壞流量計。

選擇安裝位置時需特別注意：

·非測量電極的軸線必須近似于水平方向；

 

·測量管道內必須完全充滿液體；

 

·流量計前方最少要有5＊ D（D為流量計內徑）長度的直管段，后方最少要有3＊ D（D為流量計內徑）長度的直管段；
· 流體的流動方向和流量計的箭頭方向一致；
·管道內要有真空會損壞流量計的內襯，需特別注意；
·在流量計附近應無強電磁場；
·在流量計附近應有充裕的空間，以便安裝和維護；
·若測量管道有振動，在流量計的兩邊應有固定的支座測量不同介質的混合液體時混合點與流量計之間的距離最少要有30×D（D為流量計內徑）長度為方便今后流量計的清洗和維護，應安裝旁通管道；